Dielňa pre ťažký priemysel

 

Ťažké priemyselné budovy vyžadujú viac ako len štandardný portálový-rámový balík. Taviace dielne, spracovateľské závody a výrobné zariadenia môžu používať hrubé plechy, ťažké{2}}konštrukčné stĺpy, žeriavové nosníky, zložité koncové dosky a komponenty, ktoré musia byť segmentované pre továrenskú manipuláciu a medzinárodnú prepravu. FSS poskytuje podporu zameranú na výrobu-od kontroly výkresov a detailov cez výrobu, kontrolu, povrchovú úpravu a exportné balenie.

Našou úlohou je vyrobiť dohodnutý balík konštrukčnej ocele zo schválených projektových informácií. Miestne schválenie konštrukcie, návrh základov, dodávka-žeriavového systému a montáž staveniska zostávajú na zodpovedných projektových stranách, pokiaľ nie sú samostatne písomne ​​uvedené.

 

 

• Taviace a hutnícke dielne
• Ťažké výrobné a montážne závody
• Priemyselné budovy so systémom mostových žeriavov
• Zariadenia na spracovanie pomocou ťažkých{0}}stĺpov a nosníkov
• Projekty rekonštrukcie dielne alebo{0}}vylepšenia kapacity
• Priemyselné konštrukcie vyžadujúce kontrolované zváranie-hrubých plechov

 

 

Ťažké bremená musia byť preložené do vyrobiteľných komponentov

Veľké stĺpové základne, vystužené žeriavové nosníky a rozhrania stĺpov s ťažkým nosníkom{0}} môžu vytvárať koncentrované zvary, obmedzený prístup a manipulačné obmedzenia. Pred výrobou je potrebné skontrolovať uvoľnené výkresy a geometriu komponentov vzhľadom na dostupnosť dosky, dielenské vybavenie, nosnosť a segmentáciu prepravy.

Deformácia zvárania môže ovplyvniť zarovnanie žeriavu

Žeriavové nosníky a zostavené prvky-vyžadujú kontrolované montážne a zváracie sekvencie. Nadmerné skreslenie alebo nekonzistentná geometria pripojenia môže spôsobiť ťažkosti pri miestnej montáži a zarovnaní-koľajnice. Kontroly výroby by preto mali byť prepojené so schválenými toleranciami projektu a plánom kontroly.

Požiadavky na kontrolu musia byť definované pred výrobou

Príslušná zváracia norma, kategórie zvarov, metódy NDT, akceptačné kritériá a zádržné body by mali byť potvrdené v ITP pred začatím výroby. Tým sa zabráni zavedeniu predpokladov kontroly po dokončení komponentov.

Ťažké komponenty potrebujú stratégiu prepravy

Maximálne rozmery a hmotnosti komponentov ovplyvňujú manipuláciu v dielni, vnútrozemskú dopravu, prístavné operácie, hromadný výber kontajnerov alebo prestávok{0}}a miestny plán zdvíhania. Segmentácia zásielok a rozhrania pripojenia by sa mali koordinovať včas.

 

 

 

 

 

V cene, ak je to uvedené v objednávke	Normálne ponechané klientom / miestnymi stranami
Kontrola{0}}dokumentu a dohodnuté podrobnosti	Inžinier schválenia záznamu a miestneho profesionálneho razenia
Ťažké stĺpy, nosníky, žeriavové nosníky a spoje	Žeriavové zariadenia, koľajnice a mechanické/elektrické systémy, pokiaľ nie sú uvedené v zozname
Zváranie, kontrola a špecifikované NDT	Konštrukcia základu a kotvy, pokiaľ nie je uvoľnená v schválenom balení
Lakovanie alebo iná potvrdená povrchová úprava	Miestne povolenia a zákonné schválenia
Označenie komponentov, exportné balenie a dohodnuté dokumenty	Práce na stavbe, vybavenie, bezpečnosť a miestne dodržiavanie

 

 

• Materiálové certifikáty a sledovateľnosť podľa požiadaviek schválených dokumentov
• WPS, kvalifikácia zvárača a zvárací spotrebný materiál použiteľný pre projekt
• Upevnenie-, vzhľad zvaru a kontrola rozmerov
• UT, MT alebo iné NDT len tam, kde je to uvedené v schválenom ITP
• Ovládanie vybudovanej-rovnosti prvku, geometrie koncovej{1}dosky a polohy otvorov-skrutiek
• Príprava povrchu, kontrola náteru a uvoľnenie na balenie

 

 

 

Projekt rekonštrukcie taviacej{0}}dielne v Johannesburgu si vyžiadal viac ako 5 000 ton konštrukčnej ocele. Vyrobený balík zahŕňal ťažké stĺpy a žeriavové nosníky. Jednotlivé komponenty oceľových stĺpov vážili do 30 ton, pričom nosníky žeriavu mali maximálne udávané návrhové zaťaženie 120 ton.

FSS dodala žeriavové nosníky a hlavnú výrobu konštrukčnej ocele vrátane zvárania, UT a MT kontroly, povrchovej úpravy a exportného balenia. Pre tento projekt bolo vykonané zváranie na AWS D1.1. Doba výroby bola šesť mesiacov. Lokálnu montáž vykonal dodávateľ objednávateľa a FSS poskytla vzdialenú technickú podporu. Zariadenie bolo inštalované a uvedené do prevádzky.

Fakty o projekte: Južná Afrika / viac ako 5 000 t / do 30 t na stĺpový komponent / 120 t žeriav-konštrukčné zaťaženie nosníka / šesť{5}}mesačné výrobné obdobie / AWS D1.1 / UT a MT.

 

 

 

Informácie	Prečo je to potrebné
Celkové usporiadanie a výkresy členov	Potvrďte geometriu komponentov, rozhrania a rozsah výroby
Údaje o žeriave a schválené konštrukčné zaťaženia	Skontrolujte balík-nosníkov žeriava; FSS neodvodzuje zaťaženie žeriavom
Druhy materiálov a požiadavky na dosky	Plánovanie zdrojov, sledovateľnosť a výroba
Štandard zvárania a ITP	Potvrďte WPS, kvalifikácie, NDT a akceptačné kritériá
Špecifikácia{0}}povrchovej úpravy	Naplánujte si prípravu, náter alebo iné požadované ošetrenie
Maximálne prepravné rozmery a hmotnosti	Koordinujte segmentáciu komponentov a spôsob prepravy
Destinácia a harmonogram doručenia	Skontrolujte exportnú cestu, balenie a výrobnú postupnosť

 

 

 

 

Pošlite e-mailom aktuálne konštrukčné výkresy, informácie o žeriave, špecifikáciu projektu, požiadavky na kontrolu a miesto určenia na adresu serena@fss-china.com. FSS posúdi dostupné informácie v porovnaní s požadovaným rozsahom výroby a exportu.

 

Kontaktujte teraz